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應用領域

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專業致力於提供電子行業的製造設備及工藝流程解決方案的plasma等離子體高新技術企業
應用領域
重工業
應用於電池隔膜處理,提高吸堿率及親水性。電池隔膜均為高分子材料,極性弱。分子難以透過,使用等離子處理後,改善了材料表麵特性,大大提高了電池性能。 
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醫療行業
導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音,在臨床上的應用越來越廣,但隨著其應用的增多,導尿管拔除困難的情況也越來越常見。特別是長期留置的導尿管,有時由於橡膠的老化會造成氣囊管腔的阻塞,強行拔除時可能會引起嚴重的並發症。為了防止矽橡膠與人體接觸表麵的老化,需要對其表麵進行氧等離子處理。用掃描電子顯微鏡(SEM)、紅外光譜(FTIR-ATR)和表麵接觸角研究天然膠乳導尿管經氧等離子體處理前後的表麵結構、性能和化學成分的變化,結果表明用低溫等離子設備公司氧等離子體處理後的導尿管表麵變滑,表麵接觸角由84度減少至67度,表麵無有害基團產生,說明氧等離子體處理是一種有效的等離子表麵處理方法。另外,可用大型等離子清洗機或者小型的處理矽橡膠以增加其表麵活性,然後在表麵塗度一層不易老化的疏水材料,其效果也非常好。  2.靜脈輸液器 輸液器末端輸液針在使用過程中,拔出時針座與針管之間會出現脫離現象,一旦脫離,血液會隨針管流出,如不及時正確處理,對病人會造成嚴重威脅。為了確保這類事故的發生,對針座進行表麵處理是非常必要的。針座孔非常小,普通方法難處理,而等離子體是一種離子狀態的氣體,對微小的孔也可以有效處理。應用大型等離子清洗機等離子對其進行表麵活化處理,可改善表麵活性,提高其與針管的粘接強度,確保它們之間不會脫離。下圖為針座在等離子清洗機中進行等離子表麵清洗活化處理。3.生物培養板免费樱桃视频app下载官方智造低溫等離子設備公司清洗設備可用於改善培養板表麵親水性,接枝特定化學基團,並進行表麵殺菌。 
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半導體芯片行業
芯片或者矽片與封裝基板的粘接,往往是兩種不同性質的材料,材料表麵通常呈現為疏水性和隋性特征,其表麵粘接性能較差,粘接過程中界麵容易產 生空隙,給密封封裝後的芯片或矽片帶來很大的隱患,矽片清洗機工業等離子清洗機可以對芯片與封裝基板的表麵進行等離子體處理能有效增加其表麵活性,等離子處理機極大的改善粘接環氧樹脂在其表麵的流動性,提高芯片和封裝基板的粘結浸潤性,減少芯片與基板的分層,改善熱傳導能力,提高IC封裝的可靠性穩定性,增加產品的壽命。引線框架的表麵處理微電子封裝領域采用引線框架的塑封形式,仍占到80%,其主要采用導熱性、導電性、加工性能良好的銅合金材料作為引線框架銅的氧化物與其它一些有機汙染物會造成密封模塑與銅引線框架的分層,造成封裝後密封性能變差與慢性滲氣現象,同時也會影響芯片的粘接和引線鍵合質量 ,確保引線框架的潔淨是保證封裝可靠性與良率的關鍵,經等工業離子處理機清洗後引線框架表麵淨化和活化的效果成品良率比傳統的濕法清洗會極大的提高,並且免除了廢水排放,降低化學藥水采購成本。優化引線鍵合(打線)集成電路引線鍵台的質量對微電子器件的可靠陛有決定性影響,鍵合區必須無汙染物並具有良好的鍵合特性。汙染物的存在,如氯化物、有機殘渣等都會嚴重削弱引線鍵台的拉力值。傳統的工業清洗機濕法清洗對鍵合區的汙染物去除不徹底或者不能去除,而采用等離子體廠家設備清洗能有效去除鍵合區的表麵沾汙並使其表麵活化,能明顯提高引線的鍵合拉力,極大的提高封裝器件的可靠性。
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汽車製造業
隨著經濟的發展,消費者對汽車的性能要求越來越高,如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求,各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方麵的優化改進,如進行(1)儀表板在柔性聚氨酯(PU)塗覆前處理(2)控製麵板在粘台前處理(3)內部PP零件植縟前處理(4)汽車門窗密封件的處理以前未經任何處理儀表盤或控製麵板塗覆效果非常差,不耐磨,容易掉漆等現象,用化學方法處理雖然能改變塗覆的效果,但同時也改變了儀表盤等基材的性能,使得其強度有所降低。目前很多廠家已經使用等離子汽車清洗機plasma等離子技術來處理這些基材,通過plasma等離子體轟擊,材料表麵微觀層麵活性增強,能明顯改善塗覆效果。根據實驗得知,用等離子清洗機處理不同材料需要選用不同工藝參數,才能達到更好的活化效果。 2、發動機油封片 發動機曲軸油封起防止發動機機油從發動機中滲漏和防止異物進入發動機內部的作用。曲軸油封是發動機的零件之一,在高溫下與機油相接觸,因此需要采用耐熱性和耐油性優良的材料。目前轎車普遍使用聚四氟乙烯材料,隨著汽車性能要求的不斷提高,越來越多的廠家使用該材料,等離子汽車清洗機其應用前景非常廣泛。聚四氟乙烯材料各方麵性能優異,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優良的介電性能、很低的摩擦係數,但未經處理的PTFE材料表麵活性差,其一端與金屬之間的粘接非常困難,產品無法滿足金屬表麵處理質量要求。為了解決這一技術上的難題,就要設法改變PTFE(聚四氟乙烯)與金屬表麵粘接的表麵性能,而不能影響另一麵的性能。工業中用溶液處理雖然能在一定程度上提高粘接效果,但是卻改變了原有PTFE的性能。經實驗證明,用plasma清洗機等離子體轟擊需粘接的PTFE表麵後,其表麵活性明顯增強,與金屬之間的粘接牢固可靠,滿足了工藝的要求,而另一麵保持原有的性能,其應用也越來越被廣泛認同。 3、點火線圈 隨著汽車行業的發展,其各方麵性能要求越來越高。點火線圈有提升動力,很明顯的效果是提升行駛時的中低速扭距,消除積碳,更好的保護發動機,延長發動機的壽命,減少或消除發動機的共振,燃油充分燃燒,減少排放等諸多功能。要使點火線圈充分發揮它的作用,其質量、可靠度、使用壽命等要求必須達到標準,但是目前的點火線圈生產工藝尚存在很大的問題點火線圈骨架外澆注環氧樹脂後,由於骨架在出模具前表麵含大量的揮發性油汙,導致骨架與環氧樹脂結合麵粘台不牢靠,成品使用中,點火瞬間溫度升高,會在結合麵的縫隙中產生氣泡,損壞點火線圈,嚴重的還會發生爆炸現象。點火線圈骨架使用plasma清洗機等離子處理後,不僅可去除表麵的難揮發性油汙,而且可大大提高骨架表麵活性,即能提高骨架與環氧樹脂的粘合強度,避免產生氣泡,同時可提高繞線後漆包線與骨架觸點的焊接強度。這樣一來點火線圈在生產過程中各方麵性能得到明顯改善,提高了可靠度和使用壽命。
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新能源行業
使用等離子體技術,對材料表麵進行轟擊,可有效去除表麵汙染物,使工件表麵親水性大大提高。清洗後的水滴夾角小於5度,為下道工序的進行奠定良好基礎。
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消費類電子行業
1、plasma等離子清洗機可用於清洗Wafer,去除表麵光刻膠。具有高度的均勻性,穩定的刻蝕速率。 2、手機的種類繁多,外觀更是多彩多樣,其顏色鮮豔,Logo醒目,但使用手機的人都知道,手機在使用一段時間後,其外殼容易掉漆,甚至Logo也變得模糊不清,嚴重影響手機的外觀形象。知名手機品牌廠家為了尋找解決這些問題的方法,曾使用化學藥劑對手機塑料外殼進行處理,其印刷粘接的效果有所改善,但這是降低手機外殼的硬度為代價,為了尋求更好的解決方案,等離子技術脫穎而出。等離子表麵處理技術不僅可以清洗外殼在注塑時留下的油汙,等離子處理機能活化塑料外殼表麵,增強其印刷、塗覆等粘接效果,使得外殼上塗層與基體之間非常牢固地連接,塗覆效果非常 均勻,外觀更加亮麗,並且耐磨性大大增強,長時間使用也不會出現磨漆現象。   3、運用等離子進行攝像頭玻璃丶CCD元器件的表麵清晰,能有效去除白點丶紅點等汙染物.並且在鏡座鏡框上進行了應用,活化鏡框材料,大大提高點膠後的附著力,運用等離子表麵處理機廠家設備對手機殼進行活化處理,用於烤漆前的表麵活化及消除靜電,可以提高烤漆良率.還應用於烤漆後手機殼的LOGO印刷前處理,提高印刷質量.  
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